Email:geweisijx@163.com
地址:昆山市盛創路55號C棟
RTM樹脂工藝在模塑成型中使用廣泛,在飛機、轎車、輪船,各類板材、碳纖維管道等領域;RTM樹脂在固化進程中,模溫機通過控制溫度直接影響樹脂黏度、凝膠時刻及成型固化周期,對制造高質量復合材料配備具有重要意義。目前大部分車企碳纖維部件的生產工藝多選用這類方法。
當樹脂在模具內溫度較低時其黏度添加,然后阻礙樹脂對纖維的滋潤,而溫度較高時樹脂黏度降低、樹脂的流動性增強、樹脂凝膠時刻縮短。不同模具溫度下樹脂反響進程不一樣。模具溫度越高,樹脂反響溫度升高越快,然后使固化反響速度加速。跟著固化反響的完成,熱量慢慢散去,溫度逐漸趨于穩定。這里選用冷熱一體模溫機是不錯
的挑選。
碳纖維RTM樹脂固化成型特點:
RTM樹脂模塑成型過程中,若模具溫度操控不當會導致樹脂液態時流動性欠好,簡單在碳纖維制品呈現氣孔、干斑等瑕疵。所以在成型時,針對模溫機對模具進行的控溫不僅能提高RTM生產工藝,還能降低次品率。
由于樹脂固化進程發生化學反應,復合材料內部的溫度散布還與樹脂固化進程中化學反應的放熱量有關,需求依托模溫機來進行操控。RTM工藝樹脂固化進程的溫度操控不合理,可導致復合材料局部溫度較高,發生非均勻固化而影響復合材料制品的質量。
因而,RTM樹脂固化進程中,選擇一臺可以安穩操控模具溫度的模溫機顯得尤為重要。